解析SMT钢网制作全流程
2022-5-20 15:54:43
管理员
钢网的尺寸大小通常都是固定的以配合锡膏印刷机，但钢网的厚度从0.08mm,0.1mm,0.12mm,0.15mm,0.18mm等视需要都有人使用。
钢网的目的是在SMT贴片加工制程中，为了让锡膏（solder paste）可以印刷在电路板上而设计的，所以钢网上面会刻有许多的开孔，印刷锡膏的时候，要涂抹锡膏在钢网的上方，而线路板则会在钢网的下方，然后用一支刮刀刷过放有锡膏的钢网上面，锡膏受到挤压就会从钢网的开孔处流下来并黏在电路板上面，拿开钢网后就会发现锡膏已经印刷在电路板上了
SMT制程中常用的钢网根据制造方法分类主要有四种：化学蚀刻钢网；激光切割钢网；电铸钢网及混合工艺钢网
一、化学蚀刻法
1、工艺流程：数据文件PCB→菲林制作→曝光→显影→蚀刻→钢片清洗→张网
2、 特点：一次成型，速度较快点；价格便宜。
3、 缺点：易形成沙漏形状（蚀刻不够）或开口尺寸变大（过度蚀刻）；客观因素（经验、药剂、菲林）影响 大，制作环节较多，累积误差较大，一般不建议应用于精密元件组装;制作过程有污染，不利于环保。
二、激光切割法
1、 工艺流程：数据处理→激光打孔→打磨、电抛光→检查→绷网→包装
2、 缺点：逐个切割，制作速度较慢。
3、 特点：数据制作精度高，客观因素影响小；梯形开口利于脱模；可做精密切割；价格适中。对于精密元件 SMT组装一般建议采用激光钢网
三、电铸成型法
1、 工艺流程：基板上涂感光膜→曝光→显影→电铸镍→成型→钢片清洗→张网
2、 特点：孔壁光滑，特别适合超细间距钢网制作法。
3、 缺点：工艺较难控制，制作过程有污染，不利于环保；制作周期长且价格太高。
四、混合工艺钢网
混合工艺就是一般所说的阶梯钢网制作工艺，阶梯钢网就是在一张钢网上保留两种厚度，其主要目的是为了满足板上元件对锡量的不同要求，阶梯钢网制造工艺是结合前面三种钢网加工工艺中的一项或两项来共同制作完成一张钢网，一般来说，许多SMT贴片加工厂都会先采用化学蚀刻方法来获得我们所需要厚度的钢片，继而采用激光切割来完成孔的加工。
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